화장품 OEM과 ODM 차이점 비교
화장품 제조 위탁 서비스는 개발 주체와 기술 소유 방식에 따라 크게 OEM과 ODM 방식으로 나뉩니다. OEM은 처방을 보유한 고객사 중심의 단순 임가동 생산이고, ODM은 제조업체의 처방 처방 개발 능력을 기반으로 하는 원스톱 컨설팅형 생산입니다. 제조 의뢰사의 리소스 현황에 맞는 최선의 개발 방식을 선택하시는 것이 개발 시간과 비용을 단축하는 핵심 요인입니다.
이 서비스가 필요한 고객
Target 01
처방 특허 보유 여부에 따라 권리 분배 기준을 정하고자 하는 브랜드사
Target 02
자체 연구 인력은 없으나 마케팅 기획력이 뛰어나 완제품을 아웃소싱하려는 법인
Target 03
외주 가공 생산비용 절감을 위해 두 제조 방식의 세부 견적 구조를 대조하려는 기업
제공 범위
- OEM: 제공된 벌크 포뮬레이션 매뉴얼 기준 단순 양산 처리
- ODM: 맞춤 처방 연구 설계, 시제품 반복 피드백, 안정성 종합 성적서 제공
- 공통: 충진, 펌핑 조립, 단상자 포장 패키징 통합 공정 적용
용기 및 패키지 제안
Option 01
공통적으로 국내외 전문 용기 제조사와의 제휴 파트너십을 통해 용량별 최적 용기를 제안하며, 펌핑 토출 안정성을 사전 검토합니다.
최소 생산수량 (MOQ) 조건
두 방식 모두 기본 가마 배합 규격 및 기계 셋업 최적화를 위해 기본 MOQ 5,000개부터 시작합니다. 특정 단가 기준에 따라 수량이 10,000개 이상으로 증대될 경우 단가 인하 혜택이 적용됩니다.
개발 및 생산 공정
원부자재 입고부터 가마 배합까지의 공정 흐름입니다.
1
기획 단계
의뢰사 역량 분석 및 방식 제언
고객사 처방 보유 유무를 진단하여 OEM 또는 ODM 중 효율적인 프로세스를 매칭합니다.
2
기획 단계
처방 검토 및 가동 계획 수립
양사 계약 조건에 맞춰 기술 소유 범위를 합의하고 생산 가이드라인을 작성합니다.
제조 비용 결정 요소
FACTOR 01
연구 개발 공임(ODM 방식의 신규 처방 처방 연구비 유무)
FACTOR 02
사급 원료의 단가 및 내용물 투입 비율
FACTOR 03
패키지 디자인 자체 진행 여부에 따른 편집 공임비 차이
견적 검토 제출 자료
- •처방(MSDS 및 전성분비) 유무 정보
- •벤치마크하고자 하는 제품명 또는 제형감 상세 내용
- •희망하는 제조 방식 구분 (OEM 또는 ODM)
자주 묻는 질문
Q. 초보 창업자는 어떤 방식이 유리한가요?
개발 기술이나 처방 정보가 전혀 없는 초보 창업자의 경우 기획부터 생산까지 일괄적으로 처리해 드리는 ODM 방식이 절대적으로 유리합니다.
Q. 제조공장의 처방으로 ODM 개발한 경우 타 공장 이관 생산이 가능한가요?
제조사가 독자 개발하여 무상 제공한 처방의 경우 소유권이 제조사에 있으므로 다른 공장으로의 처방 이관 및 생산은 불가하며 별도의 처방 양도 계약이 수반되어야 합니다.