한폼코스메틱스

화장품 OEM 제조 서비스

화장품 OEM(Original Equipment Manufacturing) 방식은 고객사에서 제공한 처방(Recipe) 또는 고유 사양서에 기초하여 제품을 충진 및 포장하여 완제품으로 납품하는 생산 수탁 방식입니다. 이미 제형 처방을 확보하고 있거나 특정 벤치마크 제품의 포뮬러 복제를 원하시는 브랜드사에 최적화된 통합 솔루션을 제공합니다. 원료의 수급과 배합 과정에서 청주 제조공장의 엄격한 품질관리가 적용됩니다.

OEM 생산에 적합한 의뢰사

Target 01

자체적인 화장품 연구 개발실을 보유하여 고유 처방전이 있는 브랜드

Target 02

기존에 판매 중이던 제품의 성분 조성을 그대로 이관하여 생산공장만 변경하고자 하는 유통사

Target 03

원료 소싱부터 내용물 제조 공정까지 세부적인 통제권을 직접 유지하고자 하는 화장품 전문 기업

OEM 위탁 생산 역할 분담

01의뢰사 제공 사양

  • 전성분 배합비율표(%) 및 제품 사양 자료
  • 사용감 복제 대상인 벤치마크 기준 샘플
  • 사급 원료 사용 시 원재료 MSDS 및 안전성 분석서(COA)
  • 희망하는 용기 유형 및 단상자 크기 사양 정보
  • 초도 희망 생산 수량 (기본 최소 5,000개 이상)
  • 연간 예상 판매 수량 및 타겟 유통 채널 정보

02당사 제조공장 지원 범위

  • 생산 설비 가동 가능 여부 및 제조 가능성 검토
  • 양산 공정 계획 수립 및 가마 배합 일정 수립
  • 원료 품질 및 전성분 배합 비율 적합성 검토
  • 연구실 시제품 샘플 제작 및 사용감 피드백 조율
  • 청주 제조라인의 배합 설비를 통한 내용물 제조
  • 위생 크린룸 자동 충진 라인 가동
  • 용기 조립 및 캡/펌프 체결
  • 단상자 접지 및 최종 포장 조립
  • 품질관리 시스템에 따른 완제품 미생물 한도 검사
  • 출하 품질 보증서 교부 및 완제품 물류 인도
화장품 내용물 제조 탱크와 생산 공정을 확인하는 작업자

내용물 제조 공정

청주 제조공장 위생 가마 설비에서 원료를 정밀 칭량·유화 배합하여 안정성 높은 내용물을 생산합니다.

제조 가능성 및 생산 승인 단계

Phase 01

제조 가능성 및 원료 검토

의뢰사의 제형 성분 비율을 기반으로 내용물의 안전성과 당사 제조라인 가동 적합성을 사전 판정합니다.

Phase 02

내용물 및 용기 적합성 검토

벌크 내용물과 의뢰사 용기의 토출력 및 캡 조립 규격을 스캔하여 누액 등 불량을 전면 예방합니다.

Phase 03

샘플 승인 및 생산 지시

연구실 시제품 샘플 품평을 통해 최종 처방이 승인되면 양산 가마 및 충진 셋업을 시작합니다.

당사 OEM 제조공정

원료 계량부터 완제품 물류 출고까지의 10단계 공정입니다.

1
기획 단계

제품 사양서 접수 및 검토

고객사의 성분 처방전 및 벤치마크 기준을 확인하고 실현 가능성을 검증합니다.

2
기획 단계

원부자재 적합성 테스트

내용물 벌크와 용기 내부 반응(Leaking, Discoloration) 적합성을 사전에 판정합니다.

3
연구 개발 단계

본생산 및 포장 조립

확정된 충진 가이드를 토대로 청주 제조 당사 제조공장에서 안전한 공정을 수행합니다.

OEM 제조 비용 결정 요소

FACTOR 01

내용물 벌크 제조량에 따른 원료 단가 (배합 가마 규격 기준)

FACTOR 02

부자재(용기, 캡, 펌프, 밸브) 소싱 단가 및 현지 물류 운송 비용

FACTOR 03

수작업 포장 라인 투입 인원 및 기계 포장 처리 속도 차이

최소 생산수량 (MOQ) 조건

화장품 OEM 제조의 기본 최소 주문 수량(MOQ)은 품목당 5,000개부터 시작합니다. 내용물의 최소 배합 가마 용량(가마 Batch size) 및 고속 충진 설비의 세팅 손실(Setup loss)을 보존하기 위한 필수 수량입니다. 용기 종류 및 특수 펌프 형태에 따라 MOQ 조건이 개별 변동될 수 있습니다.

OEM 및 ODM 제조 방식 비교

비교 항목OEMODM
처방 소유권의뢰사 소유제조공장 독점 처방
연구 개발 범위적합성 검토 및 안정성 조율제품 브리프 맞춤형 신규 처방 개발
용기 및 부자재 소싱의뢰사 개별 소싱 기본당사 용기 공급사 일괄 추천
추천 의뢰사처방전 보유 브랜드 및 유통 이관 기업신규 화장품 창업자 및 PB 유통 법인

OEM 제조 자주 묻는 질문

Q. 고객사가 원료를 직접 공급하는 사급 원료 배합이 가능한가요?
네, 원료의 안전성 분석 성적서(COA) 및 MSDS 서류가 증빙된 경우에 한해 사급 원료 수급 및 배합 제조가 가능합니다. 단, 공장 배합 가마 투입 전 내부 안정성 테스트를 통과해야 합니다.
Q. 5,000개 미만의 소량 생산도 진행 가능한가요?
아니요. 기본적으로 가마 최소 배합량이 존재하므로 벌크 손실 및 가동 생산성을 고려해 품목별 5,000개 미만의 제조 상담은 제한하고 있습니다.

충진·조립·포장 범위

내용물 제조 완료 후 크린룸 자동 충진 라인에서 용기 충진, 캡핑, 라벨링, 단상자 조립까지 일괄 처리합니다.

화장품 용기의 충진과 포장 상태를 확인하는 생산 작업

보유한 처방과 제품 사양으로 생산 가능 여부를 확인하세요.

보유하신 성분 배합표, 벤치마크 사양, 희망 용기 정보를 제출하시면 당사 제조공장 라인 적합성 검토 후 견적 가능 여부를 신속히 안내합니다.