화장품 충진·조립·포장 공정
화장품 충진·조립·포장은 내용물 제조 이후 완제품으로 완성되는 핵심 공정입니다. 당사 청주 제조공장은 위생 등급 크린룸에서 정량 충진, 캡 토크·펌프 체결, 라벨·단상자 조립을 일괄 수행하며, Setup loss를 고려해 MOQ 5,000개 이상 단위로 라인을 가동합니다.
이 서비스가 필요한 고객
Target 01
내용물만 보유하고 충진·포장 임가공을 위탁하려는 브랜드
Target 02
용기·펌프 규격에 맞는 충진 라인 적합성을 확인하려는 구매 담당
Target 03
누액·충진량 편차 등 품질 리스크를 줄이려는 QA·개발팀
제공 범위
- 피스톤·노즐 기반 정량 충진 및 충진량 검사
- 캡·펌프·스포이드 조립 및 토크·기밀성 확인
- 라벨 부착·단상자 조립·아웃박스 적재
용기 및 패키지 제안
Option 01
보틀·튜브·자·스포이드 등 용기 유형별 충진 라인 매칭
Option 02
고점도 크림·로션 전용 충진 노zzle 셋업
Option 03
멀티 SKU 연속 가동 시 changeover 일정 조율
최소 생산수량 (MOQ) 조건
충진 라인 셋업비와 노즐·캡핑기 changeover 손실을 감안해 품목당 MOQ 5,000개를 기준으로 가동합니다. 소량 단품 충진만 단독 의뢰하는 경우는 제한됩니다.
개발 및 생산 공정
원부자재 입고부터 가마 배합까지의 공정 흐름입니다.
01
기획 단계
용기·노즐 적합성 확인
입고 용기와 충진 노즐·캡핑 규격을 매칭하고 시험 충진을 진행합니다.
02
기획 단계
정량 충진·조립
크린룸 라인에서 정량 주입, 캡·펌프 체결, 누액 검사를 수행합니다.
03
연구 개발 단계
라벨·포장·출고
라벨링, 단상자 조립, 완제품 검사 후 출하 준비합니다.
제조 비용 결정 요소
FACTOR 01
용기 형태·펌프 복잡도에 따른 충진 속도·인건비
FACTOR 02
라벨·단상자 수작업 vs 자동 포장 비율
FACTOR 03
changeover 횟수 및 세척·셋업 공임
견적 검토 제출 자료
- •용기 유형·용량(ml/g) 및 펌프·캡 사양
- •충진량 허용 오차 및 라벨·단상자 제공 방식
- •희망 생산 수량(5,000개 이상)
자주 묻는 질문
Q. 사급 용기만 입고하고 충진만 가능한가요?
네, 내용물과 용기 적합성 검사를 통과한 경우 충진·조립·포장 임가공만 진행할 수 있습니다.
Q. 충진만 따로 1,000개 정도 가능한가요?
아니요. 라인 셋업과 setup loss 구조상 MOQ 5,000개 미만 단독 충진은 원칙적으로 진행하지 않습니다.
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